Voedingseenheid voor hoogwerkers

Voedingseenheid voor hoogwerkers zijn essentiële componenten die het noodzakelijke hydraulische vermogen leveren om hoogwerkers efficiënt en veilig te bedienen. Deze units zijn ontworpen met specifieke kenmerken die zijn afgestemd op de veeleisende eisen van luchtwerktoepassingen, waardoor optimale prestaties, betrouwbaarheid en veiligheid worden gegarandeerd. Laten we ons verdiepen in de beschrijving, kenmerken, toepassingen en details van aandrijfeenheden voor hoogwerkers.

De krachtbron voor hoogwerkers bestaat doorgaans uit hydraulische pompen, motoren, reservoirs, kleppen, filters en andere hydraulische componenten, ondergebracht in een compacte en robuuste behuizing. Deze units zijn ontworpen om nauwkeurige hydraulische druk en stroom te leveren om de hef-, daal- en manoeuvreermechanismen van aandrijfeenheden voor hoogwerkers te bedienen.

Kenmerken:

Compact ontwerp: de voedingseenheid voor hoogwerkers is ontworpen om ruimtebesparend te zijn, waardoor eenvoudige integratie in hoogwerkersystemen mogelijk is zonder overmatig ruimte in beslag te nemen.

Hoge prestaties: Ze zijn voorzien van hoogwaardige hydraulische componenten en precisietechniek om consistente en betrouwbare prestaties te leveren onder verschillende bedrijfsomstandigheden.

Veiligheidsvoorzieningen: Ingebouwde veiligheidsvoorzieningen zoals overdrukventielen, nooddaalsystemen en overbelastingsbeveiliging zorgen voor een veilige werking en beschermen tegen ongevallen.

Duurzaamheid: Power units zijn gemaakt van duurzame materialen die bestand zijn tegen de ontberingen van veelvuldig gebruik en zware werkomgevingen.

Weinig onderhoud: Deze units zijn ontworpen voor minimale onderhoudsvereisten en bieden een lange levensduur en minder stilstand, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd.

Toepassingen:

Voedingseenheden voor hoogwerkers vinden toepassingen in verschillende industrieën en omgevingen waar verhoogde toegang vereist is, waaronder:

Bouwplaatsen: voor taken zoals gebouwonderhoud, installatie- en reparatiewerkzaamheden.

Magazijnen en logistieke centra: voor voorraadbeheer, orderverzamelen en stellingwerkzaamheden.

Productiefaciliteiten: voor onderhoud, montage en inspectie van apparatuur.

Nutsvoorzieningen en telecommunicatie: voor installatie en onderhoud van infrastructuur zoals elektriciteitsleidingen en communicatietorens.

Entertainment- en evenementenbeheer: voor podium- en verlichtingsopstelling, rigging en onderhoud.

Details:

Hydraulische pompen en motoren: Deze componenten genereren hydraulisch vermogen om de hef- en manoeuvreermechanismen van de hoogwerker aan te drijven.

Reservoir: Het reservoir slaat hydraulische vloeistof op en helpt de tijdens het gebruik gegenereerde warmte af te voeren, waardoor consistente prestaties worden gegarandeerd.

Kleppen: Regelkleppen regelen de stroom en richting van de hydraulische vloeistof, waardoor nauwkeurige controle van de platformbeweging mogelijk is.

Filters: Hydraulische filters verwijderen verontreinigingen uit de vloeistof, voorkomen schade aan hydraulische componenten en garanderen de betrouwbaarheid van het systeem.

Besturingssysteem: Het besturingssysteem omvat schakelaars, hendels en veiligheidsvoorzieningen waarmee operators de hoogwerker veilig en efficiënt kunnen bedienen.

Nooddaalsysteem: In het geval van een stroomstoring of systeemstoring zorgt een nooddaalsysteem voor een veilige afdaling van het platform.

Overbelastingsbeveiliging: Sensoren en eindschakelaars detecteren overmatige belasting op het platform en stoppen automatisch met werken om ongelukken en schade aan apparatuur te voorkomen.

Samenvattend spelen aandrijfeenheden voor hoogwerkers een cruciale rol bij het mogelijk maken van een veilige, efficiënte en betrouwbare werking van hoogwerkers in verschillende industrieën. Met hun compacte ontwerp, hoge prestaties en veiligheidsvoorzieningen zijn deze units onmisbare hulpmiddelen voor taken die verhoogde toegang en manoeuvreerbaarheid vereisen.

Deze krachtbron is speciaal ontworpen voor hoogwerkplatforms en biedt een hef- en daalfunctie. De kwantitatieve drukcompenserende gasklep kan het platform stabiel laten dalen.

Deze voedingseenheid is speciaal ontworpen voor antennes werkplatform, voorzien van aflopend en aflopend functie, de kwantitatieve drukcompenserende gasklep klep kan ervoor zorgen dat het platform stabiel daalt.

Modelspecificaties

Speciale opmerkingen

1. Voor verschillende pompdebieten, druk en motorvermogen, controleer de begeleiding bestellen.
2. Als u voor noodgevallen een handmatig olieafvoerapparaat nodig heeft, geef dit dan aan bij het bestellen.
3. Deze voedingseenheid kan niet continu werken (1 min AAN, 9 min UIT), hij kan wel werken herhaaldelijk.
4. Zorg er vóór de installatie voor dat de hydraulische componenten, zoals de olie cilinder, olieleiding en verbindingen zijn schoon en vrij van onzuiverheden.
5. De viscositeit van hydraulische olie moet 15- -68cst zijn en schoon zijn vrij van onzuiverheden. HM46 hydraulische olie wordt aanbevolen.
6. Dit hydraulische aggregaat is geschikt voor verticale installatie.
7. Controleer direct na de olietank of er voldoende olie in de olietank zit eerste inbedrijfstelling van het systeem.
8. De hydraulische olie moet na de eerste 100 gebruiksuren van de machine worden vervangen systeem en ververs daarna de olie elke 3.000 uur.

Deze voedingseenheid is speciaal ontworpen voor antennes werkplatform, dat er verlichting voor biedt. De dubbele magneetventiel kan de motor onbelast laten rijden,

Modelspecificaties

Speciale opmerkingen

1. Voor verschillende pompdebieten, druk en motorvermogen, controleer de begeleiding bestellen.
2. Als u voor noodgevallen een handmatig olieafvoerapparaat nodig heeft, geef dit dan aan bij het bestellen.
3. Deze voedingseenheid kan niet continu werken (1 min AAN, 9 min UIT), hij kan wel werken herhaaldelijk.
4. Zorg er vóór de installatie voor dat de hydraulische componenten, zoals de olie cilinder, olieleiding en verbindingen zijn schoon en vrij van onzuiverheden.
5. De viscositeit van hydraulische olie moet 15- -68cst zijn en schoon zijn vrij van onzuiverheden. HM46 hydraulische olie wordt aanbevolen.
6. Dit hydraulische aggregaat is geschikt voor verticale installatie.
7. Controleer direct na de olietank of er voldoende olie in de olietank zit eerste inbedrijfstelling van het systeem.
8. De hydraulische olie moet na de eerste 100 gebruiksuren van de machine worden vervangen systeem en ververs daarna de olie elke 3.000 uur.