Tijdens de werking van metaalextrusiehydraulische persen, bouten vallen soms af en vallen in de hydraulische cilinder, waardoor ernstige krassen op de plunjermuur veroorzaken. Nadat het probleem is opgetreden, kunnen traditionele methoden helemaal geen reparatie ter plaatse bereiken. Aangezien er geen reserveonderdelen zijn om te vervangen, kan de tijd voor herproductie van accessoires of terugkeer naar de fabriek voor reparatie niet worden gecontroleerd, en downtime op lange termijn veroorzaakt ernstige economische verliezen voor het bedrijf, en hoge verwerkings- of reparatiekosten moeten worden betaald. Om te voldoen aan de vereisten van continue productie van ondernemingen, is het noodzakelijk om handige, snelle, eenvoudige en effectieve onderhoudsmethoden te vinden om de apparatuurproblemen op te lossen, de downtime en productietijd van het bedrijf te verminderen en de onderhoudskosten te verlagen.
1. Gebruik zuurstof-acetyleenvlam om het bekraste deel te bakken (regelt de temperatuur en vermijd het gloeien van oppervlakte), bak de olie die al vele jaren het metaaloppervlak infiltreert en bak tot er geen vonk is.
2. Gebruik een hoekmolen om het bekraste deel te behandelen, maal tot een diepte van meer dan 1 mm en maal groeven langs de buitenmuur van de cilinder. Boor gaten aan beide uiteinden van de kras om te verdiepen en de stressomstandigheden te veranderen.
3. Reinig het oppervlak met absorberend katoen gedompeld in aceton of watervrij ethanol.
4. Breng het goed gemengde reparatiemateriaal aan op het bekraste oppervlak; Het moet zelfs dun zijn en het bekraste oppervlak volledig bedekken om ervoor te zorgen dat het materiaal aan het metaaloppervlak is gebonden. Breng het materiaal vervolgens aan op het gehele reparatiegebied en druk herhaaldelijk om ervoor te zorgen dat het materiaal wordt gevuld en bereikt de vereiste dikte, waardoor het iets hoger is dan het buitenwandoppervlak van de cilinder.
5. Het duurt 24 uur voordat het materiaal verschillende eigenschappen volledig bij 24 ° C heeft bereikt. Om tijd te besparen, kan de temperatuur worden verhoogd door een halogeen wolfraamlamp. Voor elke toename van de temperatuur van 11 ° C wordt de uithardingstijd met de helft ingekort en is de uithardingstemperatuur 70 ° C.
6. Nadat het materiaal is genezen, gebruikt u een fijne slijpsteen of schraper om het materiaal dat hoger is dan het buitenwandoppervlak van de cilinder te repareren en te nivelleren en de constructie is voltooid.
